Плазмотрон ВПР-511/А402… предназначен для механизированной воздушно-плазменной резки углеродистых и легированных сталей толщиной до 100мм. Плазмотрон используется с специализированными источниками питания воздушно-плазменной резки, работающих в диапазонах токов резки от 250 до 500а, (например АПР-402, АПР-403, АПР404, Киев-4, УПРП-4010, УПР-4011, УПРП-400, и др., технические параметры которых согласуются с характеристиками плазмотрона).
Конструкция плазмотрона состоит из охлаждаемого жидкостью плазмотрона А-402…, помещенного в дополнительную металлическую оболочку. В пространство между оболочкой и плазмотроном подается газ (воздух), оболочка изолирована от корпуса основного плазмотрона.
Воздух охлаждает корпус основного плазмотрона, дополнительно обжимает и фокусирует столб плазменной дуги на выходе из защитного колпачка плазмотрона. Колпачок оболочки, с отверстиями на торце, защищает основное сопло плазмотрона от брызг металла и случайных касаний с вырезаемыми деталями. Дополнительное охлаждение воздухом рабочего сопла плазмотрона и подача воздуха в плазменную дугу уменьшает риск возникновения двойного дугообразования при пробивке отверстий и позволяет использовать плазмотрон для вырезки деталей с поверхности листа без предварительно просверленных отверстий.
Наличие наружной электрически изолированной оболочки плазмотрона предполагает его применение при плазменной резке с частичным погружением разрезаемого листа в воду.
Замены расходных деталей производиться без полной разборки плазмотрона.
Сменные детали снимаются вместе с гайками защитного колпачка и сопла плазмотрона, исключением является электрод, который заменяется непосредственно на плазмотроне. Замена расходных деталей занимает минимум времени. Заменяемые детали оригинальной конструкции и аналогичны отечественным расходным деталям плазмотронов.
Воздушная и водяная магистрали плазмотрона уплотняются стандартными резиновыми уплотнительными кольцами.
При работе плазмотрона с использованием воздуха, уплотнения допускается устанавливать только на водяную магистраль.
Основная часть уплотнений установлена на весь срок службы плазмотрона.
Расходные детали и установленные на них уплотнительные кольца образуют единый узел и меняются вместе при каждой замене, это позволяет минимизировать случаи неисправностей от течей при несвоевременной замене уплотнителей, повышая надежность плазмотрона.
В случае наличия у потребителя источника питания с дополнительными функциональными возможностями (пробивка и вырезка отверстий по определенному технологическому циклу, и т.д.) плазмотрон может работать на различных плазмообразующих газах, магистрали плазмотрона для этого могут дополнительно уплотняться.
Плазмотрон легко адаптируется на имеющиеся магистрали заказчика.
Конструкция плазмотрона достаточно проста, и удобна в эксплуатации.
